（1） 沖(chong)壓(ya)加(jia)工的(de)生產(chan)效率高(gao)，且(qie)操作方便，易于實現(xian)機械(xie)化(hua)與自動化(hua)。這(zhe)是因為沖(chong)壓(ya)是依靠沖(chong)模(mo)和沖(chong)壓(ya)設備來完成加(jia)工，普(pu)通壓(ya)力(li)機的行程(cheng)次(ci)(ci)(ci)(ci)數(shu)為每分鐘可(ke)達幾十次(ci)(ci)(ci)(ci)，高速壓力要每分鐘可(ke)達數(shu)百次(ci)(ci)(ci)(ci)甚至千次(ci)(ci)(ci)(ci)以上，而且每次(ci)(ci)(ci)(ci)沖(chong)壓行程(cheng)就可(ke)能得到(dao)一(yi)個沖(chong)件。
（2） 沖壓(ya)時由于模具保證了沖壓(ya)件(jian)的(de)尺寸與(yu)形狀精度，且一般不破壞沖壓(ya)件(jian)的(de)表(biao)面質(zhi)量，而(er)模具的(de)壽命一般較長，所以沖壓(ya)的(de)質(zhi)量穩定，互換(huan)性好(hao)，具有“一模一樣”的(de)特征。
（3） 沖壓(ya)可加工出尺寸范(fan)圍較(jiao)(jiao)大、形狀較(jiao)(jiao)復雜的(de)零件，如小到鐘(zhong)表(biao)的(de)秒針，大到汽車縱梁、覆蓋(gai)件等，加上沖壓(ya)時材(cai)料(liao)的(de)冷(leng)變形硬(ying)化效(xiao)應，沖壓(ya)的(de)強度(du)和剛度(du)均較(jiao)(jiao)高。
（4） 沖壓一般沒有切屑碎料生成(cheng)，材料的(de)(de)消耗較(jiao)少，且不需其它加熱設(she)備，因而是一種省(sheng)料，節(jie)能的(de)(de)加工方法，沖壓件的(de)(de)成(cheng)本較(jiao)低。
