一、不要只重(zhong)產品設計，忽視(shi)塑膠模(mo)具制造。
有些(xie)用(yong)戶(hu)在(zai)開發產品或新產品試制時，往往初期(qi)只(zhi)注重于產品研制與(yu)開發，忽視(shi)與(yu)塑膠模具(ju)制作(zuo)單位(wei)的溝通。產品設計(ji)方案初步確定后，即提(ti)前與(yu)模具(ju)廠(chang)商(shang)接觸有兩個好(hao)處(chu)：
1、可(ke)以(yi)保證設計的產(chan)品(pin)有好(hao)的成形工(gong)藝，不會因零件(jian)難以(yi)加工(gong)而修改(gai)定(ding)型設計。
2、模(mo)具(ju)制作(zuo)方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響(xiang)工(gong)期(qi)。
3、制作(zuo)高質(zhi)量塑膠模具，只有供(gong)需(xu)雙方(fang)緊密配(pei)合，才(cai)能終降(jiang)低成本，縮短(duan)周期。
二、不要只看(kan)價格(ge)，要從質量、周期、服務全(quan)方位(wei)考慮。
1、模(mo)具(ju)種(zhong)類很多(duo)，大(da)致可分為十大(da)類。根(gen)據零件(jian)材料、物理化(hua)學性能、機械強(qiang)度、尺寸精(jing)度、表面光潔度、使用(yong)壽命、經濟性(xing)等(deng)不同要(yao)求，選(xuan)擇不同類型的(de)模具(ju)成(cheng)形。
2、精(jing)度(du)要求高的(de)模具需(xu)要使(shi)用高精(jing)度(du)的(de)數控機床加工，而且模具材質、成形(xing)工藝都有(you)嚴格要求，還需使用(yong)CAD / CAE / CAM模具技術去設(she)計(ji)、分析。
3、有些零件由于成型時有特(te)殊(shu)要求，模具還需使用熱(re)流道，氣輔(fu)成型，氮氣缸等先進的工(gong)藝。
4、制造廠家(jia)應具備數控、電火(huo)花、線切(qie)割機床及(ji)數控(kong)仿型銑(xian)設備，高精度磨床(chuang)，高精度三(san)座(zuo)標測量儀，計算機設計及(ji)相關軟(ruan)件等。
5、一般大型沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)模具（如(ru)汽車(che)復蓋(gai)件模具）要(yao)考(kao)慮機(ji)床(chuang)(chuang)是否有壓(ya)(ya)邊機(ji)構(gou)，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)噸位還要(yao)考(kao)慮沖(chong)(chong)次、送(song)料裝置、機(ji)床(chuang)(chuang)及模具保護裝置。
6、上述模(mo)具的制造(zao)手段及工(gong)(gong)藝(yi)不是每個企業都(dou)具備和掌握的。在選擇協(xie)作廠家時一定要了解它的加(jia)工(gong)(gong)能力(li)，不但看(kan)硬件設備，還要結合管理(li)水平、加(jia)工(gong)(gong)經驗以及技術力(li)量(liang)。
7、對同(tong)一(yi)(yi)套(tao)(tao)模(mo)具，不(bu)同(tong)廠家(jia)報價有(you)時有(you)很大差距。你不(bu)該(gai)付出(chu)高于模(mo)具價值費用(yong)的(de)同(tong)時，也(ye)不(bu)應該(gai)少于模(mo)具的(de)成(cheng)本。模(mo)具廠家(jia)像你一(yi)(yi)樣，要在業務中取得合理的(de)利潤。訂制一(yi)(yi)套(tao)(tao)報價低(di)得多的(de)模(mo)具會是麻煩(fan)的(de)開始。用(yong)戶須從自身(shen)要求出(chu)發，全(quan)面衡(heng)量。
三、避免多頭(tou)協作，盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。
1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生(sheng)產出批(pi)量的合格產品。這主要與零(ling)件的加工(gong)機床選型、成形工(gong)藝（成形溫度、成形時間等）及(ji)操作者的技術素質有關系。
2、有(you)了好(hao)的模具，還要有(you)好(hao)的成形加工，是(shi)一(yi)條(tiao)龍協作(zuo)，盡量避(bi)免多頭協作(zuo)。如(ru)果條(tiao)件不具備，就要選擇一(yi)方全面負責(ze)，在訂合同(tong)時一(yi)定(ding)要寫清楚。
